“我們公司主要研發(fā)制造五金刀剪、園藝工具、汽車配件等制造業(yè)先進裝備。從1990年研發(fā)出國內首臺自動液壓雙面研磨機，到現在的產品系列化，技術過硬、產品新穎、性能穩(wěn)定，是我們受到市場認可的主要原因?！痹摴境湛偨浝砩驀x表示，該公司自創(chuàng)立以來，始終追蹤國際該領域的最新概念及工藝技術，不斷推陳出新。目前在國內數控研磨刀具裝備產品市場占有量超過80%，在該領域擁有9項實用新型專利，去年獲得陽江市高新技術企業(yè)稱號。 

　　產業(yè)升級離不開裝備制造，而創(chuàng)新研發(fā)是“制造”邁向“智造”的關鍵。沈國輝介紹，威特動力的創(chuàng)始人黃計高是一名專注于研發(fā)的“技術控”，創(chuàng)業(yè)初期，即便條件艱苦、設備簡陋，他始終瞄準高端設備研發(fā)，力爭用機械代替當時落后傳統的手工生產方式。1990年，威特動力吸取國外在該領域最新概念和技術，在廣東省液壓研究所工程師的幫助和指導下，成功研制出國內首臺T300自動液壓雙面研磨機，又接連引入先進液壓控制技術和液壓裝置，不斷提高產品的穩(wěn)定性。1995年至2010年，該公司自主研發(fā)的多款設備，填補了國內該領域多項工藝技術空白，低成本高效率的解決方案也贏得了市場的肯定，部分設備的性能和技術遠超進口產品，實現了從模仿到創(chuàng)新的趕超。 

　　在威特動力的生產車間內，一臺靈活的智能機器人頗為惹眼。據了解，這是威特動力與華數機器人達成戰(zhàn)略合作后的首個重要成果，采用其自主研發(fā)的水磨機自動化上下料系統，一臺機器人對應兩臺水磨床，可加工菜刀、小刀、廚刀等多種類型刀具，實現運動過程中快速敏捷的自動正反面切換刀具加工，減少用人、職業(yè)病、安全事故等，生產效率和生產環(huán)境得到改善。 

　　“這次參加刀博會，我們公司又帶了新的設備和新研發(fā)成果。”沈國輝介紹，此次參展該公司除了展出工業(yè)機器人等最新研發(fā)技術外，還將對外展出最新研制出的非接觸式智能砂輪磨耗探測器，該項設備耗費近5年時間研發(fā)，采用智能補償技術，將有效解決水磨機自動化的最大問題，大大提升工作效率，節(jié)約砂輪損耗，確保產品質量和穩(wěn)定性，真正實現機械代人。接下來，該公司將繼續(xù)研發(fā)和完善高端裝備制造產品，提高生產效率和產能，不斷提高產品核心競爭力，助推五金刀剪加工裝備制造國產智能化，為我市經濟發(fā)展貢獻力量。